——发电公司开展质量管理促进降本增效工作小记

本网讯       质量是企业发展的基石。资兴煤矸石发电有限责任公司在激烈的市场竞争中，坚持以质量管理为核心，结合企业自身特点，围绕企业燃料煤质量和生产工艺水质处理质量等，不断健全完善管理制度，提升质量管理水平，为企业降本增效发挥了较大作用。

跟踪过程管理 把关采购质量

发电公司担负60MW凝汽发电机组运行，每年需要的低值燃料煤达40多万吨。煤质是生产的重要保证，该公司现有供煤客户较多、品种也较多。为加强燃料煤验收质量管理，严把入厂燃料煤质量关，公司积极采取有效措施。

一是健全完善质量管理制度。该公司制定下发燃料煤验收、采制样、化验管理办法等，通过严格执行制度管理，促进了采样验收工作有序开展。二是落实专人管理。该公司原设有一名化验主管，今年又新增加了1名煤质监督专工（兼），确保有专人负责管理。三是实施采购质量跟踪。在采购原料煤时实行采购人员必须在矿方现场监督才能装车发煤，从而避免原料煤混装、铺底盖面或以次充好的情况发生，使采购质量得到保证。四是实行高效自动化采样。该公司与湖南欣荣机械设备有限公司合作，对燃料车间采制样机进行软件技术升级技改，目前采样实现自动化激光扫描，并范围覆盖所有煤运车辆尺寸，尽量减少或避免了人为、素质因素的影响。上半年有两家国有单位对送入该公司的煤热质存较大差异，以双方同意申请到耒阳白沙、长沙国标检测中心进行仲裁，该公司检测数据精准确而获胜，保证了公司的利益不受损失。

注重化水质量 锅炉安全运行

发电运行生产所需的清洁水用量较大，锅炉汽水循环是发电生产运行系统的内循环，一旦水质出现状况会影响锅炉热传导效率，从而降低影响锅炉效率，甚至爆管等机组非停事故的发生。

锅炉汽水质量是锅炉和汽轮机安全高效运行的重要保障，该公司加强汽水质量管理，采取相应举措。一是建立了完整的仪器仪表自动监测系统，对运行中的汽水各项指标数据，实行24小时监测，为生产作业提供技术指导。二是做好锅炉给水分析化验，每班对输送到锅炉的水质指标先进行预处理，达到锅炉进水质量标准，再投入锅炉使用。去年5月，因暴雨天气，送入厂区的颜色异常，针对这一情况，该公司专业技术人员现场指导岗位人员水质处理，经过沉淀、添加化学药剂，多次化验检测，保证了供水的正常。三是加强锅炉汽水质量检测处理。锅炉运行中的水气蒸发时易产生化学元素，在锅炉管壁内形成水垢和积渣，直接影响壁管的传热效果和使命寿命。为及时消除结垢现象，发电运行部门根据当班水质化验结果，精确地配比药剂，通过自动系统注入药剂清洗，同时对不合格的汽水排放或排渣处理，从而保证了锅炉安全运行效果。今年2月份，该公司组织对水冷壁管垢量进行检查分析，盐酸酸洗后的表面清洁，无镀铜，无二次锈等。通过汽水质量的严格管理，实现了发电安全高效运行。近年来，未发生锅炉壁管突发事故。

调控燃煤粒度 提升经济运行

燃料煤粒度是锅炉燃煤的技术参数指标，该公司从生产工艺着手，不断改进操作方法，加强破碎粒度管理，严格控制好入炉煤质量，从而保证最佳的热值效率。

一是合理规范转运量。通过降低1#煤运皮带流量，将原来180吨/小时，调整为150吨/小时，通过控制流量使得配煤能更好的达到10mm粒度范围。二是配煤入仓。为防止泥煤在运输中的堵塞现象，通过将泥煤与矸石先用铲车配匀再转运入仓，收到了明显的效果。三是完善定置管理。按入厂煤种类合理规范码放，同时利用抓斗配煤入仓，确保抓斗热质与5#皮带综合配煤热质差控制在150大卡以内，让配煤更均匀合理。通过这些有效措施，截止9月，标煤耗比去年下降了10.69g/kwh，提高了经济运行效果。

稿源：资兴实业网

作者：孙剑

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